1、使用 刃具 的机具,应保持刃磨猁,完好无损,安装正确,牢固可靠。 2、使用 砂轮 的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不允许过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不允许使用,并不允许将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、电动工具在潮湿地区或在 金属 构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不允许接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列需要:
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
6、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平衡,不允许用力过猛。
7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
8、电动工具作业中,不允许用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机或更换,然后再继续进行作业。
9、 电动工具机具 转动时,不允许撒手掌管。
10、使用冲击 电钻 或 电锤 时,应符合下列需要:
1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
3)电钻和电锤为40%断续工作制,不允许长时间连续使用;
4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
11、使用瓷片切割机时应符合下列需要:
1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停止检查处理;
2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不允许用力过猛。当发生刀息卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
12、使用角向磨光机时应符合下列需要:
1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不允许小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不允许任意更换;
2)磨削作业时,应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不允许倾斜,并不昨横向摆动。
13、使用电剪时应符合下列需要:
1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
2)作业时不允许用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
14、使用射钉枪时应符合下列需要:
1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
2)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒后,再退出射钉弹;
3)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不允许装有射钉弹;
15、使用拉铆枪时应符合下列需要:
1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合,并不允许过盈量太大;
2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不允许强行扭断或撬断;
3)作业中,接铆头子或柄帽若有松动,应立即拧紧
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