MIM注射成型技术的优势
1. PIM工艺的优势
1. PIM工艺的优势
可以成形复杂形状
零件重量0.1 - 500 g
壁厚0.2 - 10 mm
较高的烧结密度(98 - 100 % dense)
较好的公差等级(0.4 - 0.8 %)
大批量生产能力
较高的材料利用率(> 98 %)
宽范围的合金和陶瓷材料可选
零件重量0.1 - 500 g
壁厚0.2 - 10 mm
较高的烧结密度(98 - 100 % dense)
较好的公差等级(0.4 - 0.8 %)
大批量生产能力
较高的材料利用率(> 98 %)
宽范围的合金和陶瓷材料可选
2. MIM 与传统粉末冶金相对比
MIM可以制造复杂形状的产品,避免更多的二次机加工。
MIM 产品密度高、耐蚀性好、强度高、延展性好。
MIM 可以将2个或更多PM产品组合成一个金属产品,节省材料和工序。
MIM与机械加工相对比
• MIM 设计可以节省材料、降低重量。
• MIM 可以将注射后的浇口料重复破碎使用,不影响产品性能,材料利用率高。
• MIM通过模具一次成形复杂产品,避免多道加工工序。
• MIM可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。
MIM 与精密铸造相对比
MIM 可以制造薄壁产品,*薄可以做到0.2mm。
MIM 产品表面粗糙度更好。
MIM更适宜制细盲孔和通孔。
MIM 大大减少了二次机加工的工作量。
MIM可以快速的大批量、低成本制造小型零件。