在加工工业和其他工业领域普遍存在的磨粒磨损、粘着磨损、腐蚀磨损和表面疲劳等场合，刀型闸阀在这些场合使用，需要具有*好的耐磨性能，粘结碳化钨是一种能很好满足这个要求的工艺。粘结碳化钨的使用性能比那些*好的合金和不锈钢要好得多。

阀门的设计者或工程师有权使用各种各样的材料来制造阀门的零部件，其中许多零件因有明显的技术要求而可以使用各种合金钢、塑料、陶瓷以及较轻的金属，如青铜和铝等。大部分零件只要合理使用，不会有什么磨损问题。然而，有些关键的部位会出现磨粒磨损、粘着磨损、腐蚀磨损和表面疲劳等现象，因而要求使用更加坚硬和耐磨的材料。

碳化钨处理提高刀型闸阀的耐磨性能。碳化钨的硬度，是表示金属抵抗塑性变形的能力。这种塑性变形通常是用压痕的方法产生的，根据美国材料试验学会标准ASTM B294-64测定硬度。耐磨牌号的标准硬度范围在HRA92~93之间。高冲击牌号（C-12）的硬度为HRA83~90，而高速钢的硬度则为HRC40~65。

从这些硬度值可以看出，碳化钨刀型闸阀在磨粒磨损、冲蚀磨损和擦伤等情况下的耐用性比钢高100倍。这种耐用性能成为考虑使用碳化钨的主要依据。

碳化钨是一种能解决磨损难题的材料，在异常苛刻的工作条件下可以考虑用它来控制磨损问题。在刀型闸阀阀板、阀座使用碳化钨材料，可以用于种种含有极易磨损和腐蚀的介质，减少使用其他金属时所遇到的冲蚀问题，大大提高阀门使用寿命。