硬密封刀型闸阀的特点是耐高温、耐磨，密封面堆焊的Cr13型不锈钢，也可以堆焊铬锰合金（85合金或137合金）及铁基合金，密封面堆焊后金属材料后需要进行热处理。硬密封刀型闸阀堆焊密封面的热处理按不同效应可以分为两类：一类以钴铬钨硬质合金为代表，这类材料的硬度一般不能用热处理改变，而是由堆焊材料本身的硬度保证。另一类以Cr13型不锈钢为代表，这类材料的硬度是可以用热处理改变的，密封面的硬度（一般要求38-44HRC）可通过热处理达到。

硬密封刀型闸阀阀体为碳钢，堆焊钴铬钨硬质合金密封面，堆焊后要进行去应力退火，其主要目的是去除堆焊产生的残余应力，改善机械加工性能。

硬密封刀型闸阀阀体为碳钢，堆焊CoCrW硬质合金、SF-4（137）合金，喷焊WF330或Fe30的零件，去应力退火加热温度根据阀体材料选定，一般采用600-650℃。保温时间取决于零件有效厚度，一般按1h/25mm，*少2h。保温后随炉冷至300℃后出炉空冷。

硬密封刀型闸阀阀体为碳钢，堆焊20Cr13密封面的硬度是通过热处理来达到的，所以热处理的目的是除焊接应力，软化堆焊层，改善机械加工性能外，还应对堆焊层退火处理进行了重结晶，使晶粒细化，组织均匀，为以后淬火做好组织准备。这类密封面的热处理方法及工艺因素主要应根据Cr13型不锈钢选择。这类密封面堆焊材料牌号部分选用20Cr13。20Cr13属于马氏体型不锈钢，堆焊垢在空气中冷却，对于较大的零件也足以使堆焊层硬化。

硬密封刀型闸阀堆焊20Cr13密封面的硬度一般要求为38-44HRC，故在加工后要进行了局部淬火。局部淬火的目的是保证硬度要求，并获得良好的耐擦伤性及耐腐蚀性能。

电动刀型闸阀和气动刀型闸阀的堆焊密封面的热处理也是采用相同的工艺，保证密封面的硬度、耐擦伤性及耐腐蚀性能。