利用红外热像仪检测LED温度分布状态是目前LED生产企业的普遍做法。
       LED作为环保节能项目的有效性、优先性，得到了国家的大力支持，目前LED的应用随处可见。路灯照明、汽车尾灯、广告招牌、家用台灯。。。。。。随处都有它聚焦的背影。与此同时，众多LED企业先后投入巨大的人力、物力去做进一步的技术改良和产品设计。这其中*重要的一点，就是需要攻克大功率LED照明的散热性和耐用性以及温度分布的均匀性。如何有效对LED产品质量进行初步快速的检测呢？利用红外热像仪检测LED温度分布状态是目前普遍的检测手段。
  
       LED灯罩表面温度分布决定了LED灯具正面散热状态，通过温度分布的检测可以发现LED灯具在正面散热设计中的缺陷，避免因温度过高而影响灯罩结构强度及散热性能，对完善LED灯具产品具有重要意义。为什么要对LED灯罩进行温度分布检测？

      随着LED的功率不断提高，LED灯具的灯罩表面温度也逐步升高，而灯罩地材料通常是PC、PMMA、塑料、亚克力等，故灯罩表面不能承受太高的温度，否则会影响灯罩地结构强度；此外，灯罩表面的温度分布也反映出LED灯具内部的发热状态，以及可以对散热系统的设计的优劣程度进行评估。
     LED的发光是否会对红外热像仪进行温度分布检测带来影响？


LED灯具的亮度通常都很高，部分客户有一个疑虑：红外热像仪在高亮度的LED灯具面前其检测的精度和温度分布的准确性是否可以得到保证。在这里有个关于红外的原理需要阐述：LED灯具发出的主要是可见光，可见光的在电磁光谱中的波长为350纳米至750纳米之间，而红外热像仪检测温度所用的是红外波段，其波长为8微米至14微米，红外温度检测的波段与可见光的波段相差非常大，故就算可见光再强烈，也不会对红外热像温度检测造成影响。


典型客户：
大晨光电、飞利浦照明、亿林光电、西门子等。
红外热像仪的独特作用：
在使用热像仪前，LED有企业部分使用红外点温仪或数据采集器来进行灯罩温度分布检测，但均不理想，主要有下列原因：
数据采集器
A 检测点少，目标温度分布状态不清晰
B 反应速度慢
C 会破坏目标的原有温度场
红外点温仪
A 无法进行目标整体温度分布的分析，检测效率低
B 采样面积大，容易造成温度偏差
使用红外热像仪能够很好地完成灯罩检测，因为：
1.通过红外线热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量使原有的温度场不受干扰；反应速度快。
2. NEC R300热像仪画中画及热叠加技术：用户采用NEC画中画及热叠加技术，除了可以拍摄红外图像外，还可以同时捕获一幅可见光照片，并将其融合在一起，有助于**时间识别和定位故障。
拍摄时可能会遇到哪些问题？

灯罩表面比较光洁的，有时是弧面的，所以会非常容易将附近高温辐射源反射进红外热像仪，造成严重干扰，在拍摄时要注意避开附近高辐射物体。
如何才能拍摄**红外热像？
使用热像仪进行拍摄时，若要得到一幅**的红外热图，我们建议：
1.需要分辨较小温差的场合，尽量选择热灵敏度较高的热像仪；
2.先用自动模式测量温度范围；然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在*小，并包含有先前测量的温度范围；
3.尽量使热像仪红外镜头面轴线与所要拍摄的中央切面垂直。

       总之，不管是目前FLIR公司或者FLUKE公司提供的热像仪产品，均能有效的提供检测手段和方法，丰富的报告信息可以帮助技术人员快速确定温度分布的异常点、故障点，从而更加有效地利用科学手段找到电路板布局不合理的原因，提高效能。