全自动金相切割机操作说明书

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点击量: 101155 来源: 深圳市巨杰仪器设备有限公司
全自动金相切割机操作说明书
全自动
金相试样切割机可适用于金相,岩相试样材料的切割取样,采用低噪音防水电机,为保证能在安全状态下切取*佳试样,本机采用全封闭双罩壳结构和快速夹紧装置,并付有冷却水箱(环保型),可使配置好的冷却液作循环使用,为延长使用寿命和操作保养等方便。该机的内壳罩,钳口和工作台面等主要零部件均采用模具钢材料制成,是切割试样的*佳设备。
 
 
二、全自动金相切割机操作说明书主要参数
 
主要参数 :
切割室外壳 层叠式    
*大切割直径 80mm(管材)
有效进刀距离 250mm
切割台尺寸 310X310mm
加持台规格 分体式双层可移动平台
切割片规格 (250-300)X(1.5-4)X32mm
切割方式 手动/自动
送给方式 任意设置
切割速度 任意选择
复位方式 自动复位
冷却系统 自动(水冷3通道)
水箱容量 65L
主轴转速 2800r/min-3500r/min
电机功率 3.5KW
机台形式 立地一体式
电源 380V
重量 200KG
 
 
三、全自动金相切割机操作说明书概述
 
全自动金相试样切割机,是由电子触摸开关控制,通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割,可防止试样在切割的过程中过热而烧坏组织,本机具有八档切割速度供选择,可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件的效率,该机可分手动和自动选择,是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。
*大特点是工作台X、Y轴前后左右移动,选择*佳切割试样点连续多点切割。
 
 
 
四、全自动金相切割机操作说明书安装与使用
 
一、安装
1. 将本机移位于稳固的地面上,旋下固定支撑脚,检查各部分零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作。
2. 将冷却水箱放置适当位置,箱内注入配置好的冷却液,但冷却液必须选用防锈润滑性好的冷却剂配制,切忌使用一般自来水作冷却液。
3. 装好冷却泵电源线与出水管接插件及排水管连入冷却箱内。
4. 主电源接入空气开关下输出端,本机使用三相五线制方式(A、BC、N、E),在接插上之前应先检查电源电压是否与规定电压相符,电源线的保护接地是否安全可靠。
5. 电源接入后,开启电源开关,显示屏显于待机初始画面,按手动切割键,启动电机,检查电动机的转向应为逆时针转向,如转向不符,应及时调整。(将电源输入端的A相和B相位子对换,接入并锁紧,即可换向)
二、使用
**画面
 
 
 
使用说明
1. 打开电源开关,显示屏亮进入“待机模式”。
液晶屏显示:
     门开            待机模式        高速
              Y-XXXX。XXX
      切割关       水泵关        照明关    
 
2. 按键操作说明:(显示屏右侧)
在“待机模式”下
按“↑” :Y轴工作台以高速档前移         
按“↓” :Y轴工作台以高速档后退。
 
按下“切割”键, 如果切割电机是停止的,则切割电机启动。
(此功能可以选择手动进行切割)
                 如果切割电机是启动的,再按此键则切割电机停止运转。
 
按下“水泵”键, 如果水泵电机是停止的,则水泵电机启动。
                 如果切割电机是启动的,再按此键则水泵电机停止运转。
 
按下“照明”键, 如果照明灯是关闭的,则照明灯点亮。
                 如果照明灯是点亮的,再按此键则照明灯关闭
 
3、按键操作说明:
1.在“待机模式”按“”进入“手动模式” ,此时,步进电机失电,处在自由状态,用户可以旋转手轮,工作台可以前后移动。
按Esc退出键,退回“待机模式”。(液晶屏显示1.状态)
2.在“待机模式”按“F1”进入“参数设置模式” ,进行修改参数
工进距离:Y-XXXX。XXX mm   用户可以设置实际切割移动的距离
工进速度           可以1-99mm/min任意选择
快移:+XXXX。XXX mm  工作台移动起始点到工件接近切割片刀口点的位置,可按确定。在自动切割时,工作台退回到起始点时,会自动快速移动到刀口点,再开始按设定速度进行工进距离,按设定的工进速度前移进行切割。
当以上参数设定完毕后,按“Esc”键,退回“待机模式”。返回**个画面
 键是作为修改参数,增加或减少。
 键是作为移动光标修改数位
 键是作为移动选择修改条目
 
3.在“待机模式”按“F2” ,作为空移位置归零,不累计设定切割的工进距离。
 
4.在“待机模式”按“F3” ,可退回到起始点。 
 
5.在“待机模式”按“F4” ,选择手动速度
在手动点动,手动低速,手动高速中,循环选择
 
6. “F5” ,备用
 
7. “F6” ,备用
 
8. “F7” ,备用”
 
9.“Start” :关上安全门,可进行自动切割启动键
 
11.“Esc”  :参数修改返回键,在自动切割状太下,按下此键,可以停止自动切割功能
 
12、键,前述此功能,按此键后,可以摇手轮,移动工作台
 
13、照明键,可以开启关闭照明
 
14、循环冷却水泵启动键。
 
15、切割砂轮片启动键
 
现场操作举列说明:
1、 现有加工零件的规格
光轴长度200MM,直径¢50mm,需横向取样做金相分析。
1、 打开电源开关,显示屏亮,进入待机模式,(如图1),按照明键,工作灯亮
2、 打开安全门罩,先将工件放在右边的快速夹具中夹紧。
3、 前移动键,工作台移动至接近切割片刀口处,(约2-3mm)左右手动微调X轴向,右工作台,选择合适的取样点,再将左边的快速夹具将工件锁紧。
4、 合上安全门罩,按F1键,显示屏显示图2,(参考设置模式)
 
 
工进距离:Y- XXXX.XXXMM
 
工进速度:1-99r/min(*高)任意调速
 
快移:+xxxx.xxxmm
 
按左右+ -键,移动光标将工进参数设置为60mm.
按上下键 移动光标将速度参数设置为5r/min
为合理的工进速度与切割片对材料进行 有效的切割,我们下列选择范围方式供参考
材料直径:10-20mm,一般材料速度选用15-20r/min——淬火材料12-15r/min
材料直径:20-30mm,一般材料速度选用10-12r/min——淬火材料7-10r/min
材料直径:50-80mm,一般材料速度选用5-7r/min——淬火材料3-5r/min
快移一般可不选择,特殊需要再用(注:切割时注意材料直径的硬度值与进刀速度参考值)
5、 按ESC退出键,按F2坐标值清零,
6、 按Start键,自动切割启动,切割电机开始运转,水泵自动打开,工作台开始按设置的速度向前移动,显示屏显示的工进距离在累计增加,当累计到设置 的工进距离60mm时,工作台快速退回到对刀口点,切割机电机运转自动停止,水泵关闭。(注意:切割时,显示频右上角100%为可进行再线调节的进刀速度,当察觉切割速度太快时,可按 - 号键降低切割速度,*多可调低50%当切割速度太慢时,可按 + 号键增加切割速度,*多可增加50%)
7、 当电机水泵关闭时,表示自动切割功能结束
8、 可以打开安全门罩,按键,工作台后移,到适合的位置。松开左右夹具,取出试样工件即可。
9、 键,步进电机进入脱机状态,这里也可以用手轮旋转进行 切割,这一般 针对细小工件取样的采用。
10、 手动切割步骤
1、 键,切割电机启动运转
2、 键循环水泵打开
3、 键,步进电机脱机这里可以摇手轮移动工作台进行切割
4、 退出手动切割时,先按ESC键返回。
5、 再按键,切割电机停止运转,再按键,冷却水泵关闭,打开安全门罩,松开夹具,取下试样工件。
五、维护与保养
 
1. 每次使用完毕,应及时做好清洁保养工作,并必须定期 清除机体和水箱内污物,以保证回流冷却液的畅通。
2. 在作清洗保养时,可利用冲洗 管进行冲洗,在作冲洗时应先关掉切割机冷却阀。
3. 在工作中各滑动面应该经常注入润滑油,工作一年后,电动机轴撑应更换润滑脂。
4. 不得使用有裂纹或已破损的砂轮片,极限速度低于35米/秒的砂轮片进行切割工作,一保证在切割中的安全。
5. 为了提高试样的品质,和保护设备的使用寿命,建议在换洗冷却液时,选用深圳市巨杰仪器设备有限公司的金相切削冷却液。购买我公司产品的客户,将提供优惠价格。