室内外设计在20世纪30年代人们发明了水性环氧地坪，而它的普遍使用是在*近十几年，在国内，水性环氧地坪被大多数人接受并使用，虽然我国水性环氧地坪的研制起步比较晚，但是我们善于吸取国外先进的技术，也是发展很快的。

　　一、水性环氧地坪漆品种

　　在现在，水性环氧地坪漆的品种分为两类：**种是低分子量液态环氧树脂肯环氧固化剂相配合；而另外一种是强制乳化或环氧树脂乳液和环氧固化刘相配合。环氧树脂乳液在低温贮存使用及制漆

　　等方面受到局限，因为它的机械稳定性及冻融稳定性相对较差，但是采用低分子量液体环氧树脂同乳化固化型固化剂配合则不存在上述问题，因此受到人们的喜爱，现在水性环氧地坪涂料多采用水性固

　　化剂乳化液态的环氧树脂制成水性环氧地坪涂料，而且在环氧树脂地坪涂料中用量很大。

　　二、水性环氧地坪漆性能特点

　　用水性涂料和溶剂性涂料来比较，形成完全固化、很致密的涂膜很难，因为两者在固化成膜的过程中都是完全不同的。下面来讲一下溶剂型固化的过程和水性的固化过程。

　　1、溶剂性涂料的固化过程

　　溶剂型涂料成膜过程首先是溶剂的挥发，同时体系的固化。由于均相，固化可以非常完全，可以形成非常致密的涂膜。水性环氧涂料的成膜过程则是水分的挥发与体系固化交联。在水分的挥发过程

　　中，环氧树脂和固化剂接触，进行交联反应。然后固化剂分子向乳液微粒内部扩散发生进一步的固化交联，同时随着水分的挥发，环氧树脂微粒之间互相接近，在毛细管压力之下凝结成膜。由此可以看

　　出，水性环氧固化受乳胶粒子的大小和水分挥发速度的影响较大。

　　2、水性环氧的固化过程

　　由于水性环氧的固化先从乳胶粒表面开始的，当乳胶粒粒径较小时，乳胶粒的总表面积大，固化剂在乳胶粒表面的分布浓度相对较低，固化反应速度相对较慢，固化剂有充分的时间与空间扩散进入

　　乳胶粒内部与内部的环氧树脂分子进行固化反应。但随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的相对分子质量和玻璃化温度逐渐提高，界面壳层变硬阻碍固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的进一步扩

　　靓致使其很难完全固化。当乳胶粒粒径较大时，乳胶粒总表面积小，固化剂在乳胶粒表面的浓度较高，乳胶粒表面会快速固化，也会导致环氧树脂分散相粒子内部固化不完全。另外，如果水的挥发速度

　　小于固化速度，涂膜表面固化太快，就会有部分水分没有逸出而停留在涂膜内部。同日日随着环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。

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