调质钢的成分特点及其应用

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点击量: 204501 来源: 南京同普分析仪器制造有限公司
调质钢的成分特点及其应用:

调质钢采用调质处理,即淬火+高温回火后使用的**碳素钢和合金结构钢,统称为调质钢。

应用:用于受力较复杂的重要结构零件。如机床主轴、火车发动机曲轴、汽车后桥半轴等轴类零件,以及连杆、螺栓、齿轮等。

性能要求:具有良好的综合力学性能,即高的强度、良好塑性和韧性。

调质钢的成分特点:

碳含量:中碳Wc:0.25~0.5%,保证热处理后具有足够的强度、良好的塑性和韧性。含碳量太低,强度硬度不足;太高,塑性、韧性降低;为达到两者兼顾,取中碳范围。一般碳素调质钢的淬透性低,含碳量偏上限;合金调质钢淬透性好,随合金元素的增加,含碳量趋于下限,如30CrMnSi、38CrMoAl。

合金元素:主加Cr、Ni、Mn、Si、Al等,提高淬透性,调质处理后有良好的综合力学性能;辅加W、Mo元素,防止高温回火脆性,细化晶粒,提高回火稳定性。

分类及典型牌号:按淬透性的高低,调质钢大致可以分为三类:

①低淬透性调质钢。典型钢种45、40Cr,这类钢的油淬临界直径*大为30~40mm,广泛用于制造一般尺寸的重要零件,如轴、齿轮、连杆螺栓等。35SiMn、40MnB是为节约铬而发展的代用钢种。

②中淬透性调质钢。典型钢种40CrNi,这类钢的油淬临界直径*大为40~60mm,含有较多的合金元素,用于制造截面较大、承受较重载荷的零件,如曲轴、连杆等。

③高淬透性调质钢。典型钢种40CrNiMoA,这类钢的油淬临界直径为60~100mm,多半为铬镍钢。铬、镍的适当配合,可大大提高淬透性,并能获得比较优良的综合机械性能。用于制造大截面、承受重负荷的重要零件,如汽轮机主轴、压力机曲轴、航空发动机曲轴等。

钢种的选择根据零件的工作载荷大小及其尺寸、形状来确定的。载荷大、尺寸大、形状复杂的零件,为保证有足够的淬透性,就要采用合金调质钢

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