出口企业切勿因“小”零件影响“大”质量

近日,浙江余姚检验检疫局在一起退货追溯调查中发现,辖区某电动工具生产企业出口至德国的9536台电圆锯产品,因防护罩内的弹簧达不到5万次回位试验的要求而未能通过GS认证测试,导致产品无法销售而被连续退运,直接经济损失高达100多万元人民币。

根据调查了解,该企业是一家以生产电动工具为主的出口企业,年出口额数千万元人民币,贸易国家以欧盟为主.该企业负责人对于产品质量的控制一直较为重视,并早在几年前就建立了电动工具测试实验室以强化产品设计评审和质量把关,然而这次却因忽视对弹簧这一小零件的质量把关：在淬火加工工艺中对制作弹簧用的65Mn（锰）材质控制不当，造成其硬度偏高,使得加工成的弹簧韧性降低,以致不能通过GS认证的相关试验要求。 www.dgtoytest.com

据了解,GS认证是以德国产品**法为依据,按照欧盟统一标准EN或德国工业标准DIN进行检测的一种自愿性认证,是欧洲市场公认的德国**认证标志.从产品测试范围来看,GS认证要求进行除一般安规项目外，还包含耐久性等性能检测项目,因此对于产品关键元器件甚至是一般原材料都提出了相对较高的要求。

为此,检验检疫部门提醒出口企业,应牢固树立企业是产品****责任人意识,并加强技术人员的学习培训,及时收集、学习并熟悉产品进口国相关认证检测及标准的要求；除严格控制产品关键元器件进货管理外,并要**把关对零配件采购的质量控制,从**、卫生、环保及产品性能等多方面进行监控,将出口风险降至*低；此外,技术能力相对薄弱的中小企业,应借助检验检疫技术力量收集相关标准要求,强化内控,以确保产品质量**。

 出口企业切勿因“小”零件影响“大”质量