抗张强度的测试
（参考标准：标准操作规程）
2.8.1、黏合测试
1）、测试目的：测定鞋底材料之间以及与鞋面的黏合力量；
2）、测试器具：符合国际标准的拉力试验机；
3）、黏合测试后，几中黏合失败的因素分析：
l 当两种材料间的黏合力强过其中一种或全部两种材料的撕裂强度时，就会出现材料先遭破坏，黏合失败。
l 当处理剂涂的不好，或采用了不正确的处理剂，黏合剂就会与其中一种或全部两种材料的表面脱离，就会出现只有一种材料表面剩有黏合剂附着的情况。
l 压法不当。当要黏合的两种材料受到不足或不正确的压力时，材料之间就会留下空隙（气泡）。
l 当材料（皮革/橡胶）表面受到不足或不正确的打粗，黏合剂通常会黏在这材料的‘表面’上，这‘表面’会与材料脱离；如果是橡胶料，黏合剂就会根本黏不上橡胶的表面，因此其中一面的材料会没有黏合剂或在其表面有见得到空隙。
l 其他黏合失败原因的发现。
2.8.2、撕扯强度（标准：DIN53329-A、ASTM D2262、DIN53507A/B、DIN53543）
1)、测试目的：确定令一件已开口或有切缝的试样继续撕开所需的力。
2）、测试器具：
l 符合国际标准并可以装上曲线图表记录仪的拉力试验机；
l 橡胶面的夹子，*好是压缩空气推动的；
l 准确至0.01毫米的游标卡尺。
3）、测试计算：
A》、皮革、合成材料或纺织物
l 直接从拉力机或曲线图中取得以牛顿为单位的撕力。
B》、橡胶、塑胶或发泡材料
l 用下面的公式计算出“裤腿形（Trouser）撕力”（TTS）。单位为‘牛顿/毫米’（N/mm）
C》、发泡材料（聚氨酯/乙烯-醋酸共聚物）（PU/EVA）
l 用下面的公式计算出分裂撕力（STS）（或称平衡撕力）单位为‘牛顿/毫米’（N/mm）
附注：测试件数量和切割指引
l 要分别在收到的材料和单独裁出的试样上清楚地标明材料的“纵向”；
l 在要进行测试的材料的两个方向（纵和横）各切出3件试样；
l 橡胶、塑胶和发泡材料各取3件试样，所裁材料必须与纵向，注射方向或滚筒法混合方向垂直。
（详细要求见下表）
皮革纵向 | 切裁时刀模长的面与颈线方向平衡 |
皮革横向 | 与上面的方向垂直成900角来切裁 |
合成材料/纺织物纵向 | 切裁时刀模长的一面与材料的长度方向平衡 |
合成材料/纺织物横向 | 与上面的方向成900角来切裁 |
橡胶塑料和发泡材料 | 与纵向，注射方向或滚筒法混合方向成900角 |
2.8.3、拉力强度测试（参考标准：DIN53328、ASTM5035、DIN53504、EN ISO2062）
1）、测试目的：确定材料的*大力度、拉力、断裂延伸率及伸展度。（适用范围：天然皮革、合成材料、纺织物、橡胶、塑胶、发泡材料、织带、鞋带和线。）
附注：
*大力度 | 拉伸测试中所得的*大力量 |
拉力 | *大力度除以试样原来的横断面面积 |
断裂延伸率 | 断裂时延伸了的长度除以原来长度 |
在某力量下的延伸率 | 在某一力量下的延伸率 |
2）、测试器具
l 符合国际标准的拉力试验机；
l 橡胶面的夹子，*好是压缩空气推动的；
l 准确至0.01毫米的游标卡尺。
3）、测试数值计算
A》、“*大力度”和“断裂延伸率”都可由机器上直接读得。如果不能读得“断裂延伸率”（BE），可由以下方法计算：
B》、在“某一力量下的延伸率”是从“力度与延伸率”的关系图中，在规定的力量下读出。
[a]、皮革
l *大力量可直接从机器上读出，单位为牛顿（N）
l 适用于不同厚度的皮革的拉力（TS），可用下面的公式计算出，单位为“牛顿/平方毫米”
[b]、合成材料、纺织物和织带
l *大力量可直接从机器上读出，单位为牛顿（N）；
l 适用于合成材料，纺织物和织带的拉力（TS），可用下面的公式计算出，单位为“牛顿/厘米”
[c]、橡胶、塑胶、发泡材料
l 适用于橡胶、塑胶和发泡材料的拉力（TS）可用下面的公式计算出，单位为“牛顿/平方毫米“（N/mm2）
l 适用于橡胶、塑胶和发泡材料的断裂延伸率（BE）可用下面的公式计算出，计算出的是一个百分比数值。
注意-“IO“=20毫米
[d]、鞋带、线、织带、鞋眼扣
l *大力度可直接从机器上读出，单位为牛顿（N）；
l 鞋眼扣不要求测试断裂延伸率。
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