指示表（百分表、千分表）检定仪 SJ2000

一、SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪简介
继SJ2000全自动指示表检定仪(柜式)后,相继推出了SJ2000全自动指示表检定仪(便携式)产品,其在原有产品上外观设计有所改变,该产品体积轻便灵巧,占用空间小,是车间流动检定工作、检定人员外出单位检定作业的选择。

二、SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪性能特点
本仪器利用计算机软件技术，进行人性化设计。对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，短时间内即可学会，仪器操作界面良好，使用十分方便。

检定过程采用人工智能化方法，操作者只需装好指示表，在计算机上选定该表的类型，点击“开始检定”键，检定仪立即驱动指示表按规程进行检定。检定结束后快速打印出包含误差曲线的检定记录，其检定速度比目前半自动检定仪快4-5倍。操作者可以强烈感觉到，检测效率大大提高，检定结果的不确定度明显优化，以前紧张劳累的工作现在变得轻松自如。

本仪器采用计算机大容量数据库储存，可保存所有检定记录。本仪器还具有其它一些特点：
准确可靠：检定同一块表的数据，重复性佳
速 度 快：检定每块表只需10-100秒
操 作 简：装夹快捷，勿需表盘对中，参数设置简便,　　显示直观，检定人员可很快学会。
标 准 新：紧跟国家标准，执行国家计量检定规程。规程如有变动可及时更新仪器软件（光盘）
功 能 全：完全覆盖目前市场上各种半自动产品的所有功能。
打 印 强：采用三种形式（曲线、表格、各种误差值）打印。打印格式正规、美观。 检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间。
体 积 小：占用工作空间少，重量轻，外出工作携带方便。

三、SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪结构原理
本仪器包括光栅传感器（含三种夹具）、图像处理系统、电子测控箱、高速计算机、打印机、软件光盘。

SJ2000全自动指示表检定仪是采用计量光栅尺作为长度标准，通过光栅莫尔条纹之亮暗变化，应用光电技术转变成电信号，经采样、放大、细分之后对数据进行分析、运算、显示，并利用计算机摄像处理系统识别指示表示值读数，按照相应的指示表检定规程，对所得数据作出检定结论。

高速计算机在接受“开始检定”命令后，向测控箱的微处理器发出检定命令，伺服电机驱动光栅和被检指示表，使其产生位移，图象处理系统拍摄指示表表盘图象并识别出每个检定点的指示读数，该识别结果同光栅测量的标准位移相比较后，得出指示表的各项示值误差，形成检定记录和结果，并以多种格式打印检定记录和证书报告。

四、SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪功能
1、严格按国家检定规程全自动检定常规（国家规程内）的百分表、千分表、杠杆表、
内径表以及大量程百分表；
2、可以通过自由设定被检表参数，实现对国内外几乎所有各种特殊表类的示值误差进行全自动校准（选配）；
3、全自动检定以上各类表的数显表（选配）；
4、全自动检定以上各类表的英制表（选配）；
5、计算机自动控制电机准确驱动光栅到标准位移，不再 需要手工旋转手轮或微分筒；
6、CCD全真模拟人眼自动读取指示值，不再需要眼睛观察、人工读数、手工采样；
7、自动处理检定数据并进行判定；
8、显示、打印、保存当次检定记录和结果；
9、从保存的记录中选定多条检定记录成批打印；
10、打印的记录中包括：检定点的误差数据的表格和曲线，规程中要求测量的各种示值误差值，以及根据规程判定的检定结果；
11、可以按检定人员、检定时间、送检单位、生产厂家查询、管理检定记录和结果。
12、打印检定证书。
13、可以根据用户提出的特别功能要求进行专门定制（价格另议）。


SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪测 量 范 围：　0-50mm(SJ2000-50)
                                                                                    0-10mm(SJ2000-10)
SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪示值分辨率 ：　0.1μm
SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪自动读表精度： 优于0.1分度
SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪自动检定速度： 每点0.5S
SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪工 作 环 境： （20+5）℃　 相对湿度（50-70）%
SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪电　　　 源： （220+22）V　50HZ
SJ2000指示表（百分表、千分表）检定仪示 值 误 差：　0-10mm：任意2mm内≤0.8μm　全程*大误差≤1.5μm
                                                                                                                0-50mm：任意2mm内≤0.8μm　　　任意10mm内≤1.5μm
全程*大误差≤3.0μm　 全程回程误差≤0.5μm