配料秤 ICS-OSP-XXXX

ICS-OSP系列皮带配料秤简介

一、 产品简介

ICS-OSP配料皮带秤是由：控制仪表、称重传感器、测速编码器、机械秤架、驱动部分、变频器等主要部件组成。该皮带秤具有系统控制精度高，长期稳定性好、免维护等优点。能在各种恶劣的工业现场，对物料进行连续计量与配料的系统控制。

二、 各主要零部件特点

1、控制仪表（UNI-1A）

采用工业级芯片，SMT工艺，经高温、低温、常温烤机；

采用ISP技术，通过通信口可下载软件；

采用国际流行的操作面板；

内部接线非常简洁，接插件采用整体拔插方式；

所有输入/输出信号与外部隔离，抗干扰能力强；

采用多种有效的软件滤波处理技术；

集计量、显示、控制、报警、数字通信、数据存储于一体；

模块化设计，可以根据需要进行功能组合；

采用透明化设计思想，能跟踪显示所有端口状态、采样数据、参数与存储数据；

可显示/设置时钟（年，月，日，时，分，秒）；

操作键闲置一定时间（可设定）自动密码锁定；

在参数设置状态下达一定时间（可设定）无按键操作，自动退回到主工作状态；

可存储一年的产量；

所有数据断电保护达10年以上；

可通过模拟量、开关量、脉冲量多种方式进行数据交换；

可通过指示灯、开关量、数字量方式输出报警；

可采用RS422/RS485/现场总线多种方式组网；

可通过通信命令设置参数与操作仪表；

可通过通信命令一次性下载或上传所有设置参数与产量数据；

具有自动校皮（零点跟踪）功能；

仪表硬件故障与参数设置错误可自诊断；

可外挂串行打印机，随时打印“当年的月产量表”、“某月的日产量表”、“某日的班产量表”。

2、称重传感器：

ICS-OSP系列配料皮带秤采用中外**剪切梁式应变传感器。   

性能如下：**度：0.02%

    灵敏度：2.0+10%  mV/V

    供源：10V/DC

    过载能力：150%

    极限过载能力：300%

    输入阻抗：415±15Ω                   

    输出阻抗：350±3Ω

    形变：<0.4mm

3、测速编码器（传感器）：

配料皮带秤中测速编码器（传感器）是用来测量皮带运输物料速度的专用仪器。该秤将编码器安装在整机式皮带机的被动轮上，将被动轮的转动距离转换成皮带上物料运行速度的脉冲信号送给配料仪表处理运算。

    配料秤编码器采用：日本原装NEMICON系列。

                           供源：12V/DC-24V/DC

                           脉冲数：100P/r

                           输出：A相、B相、Z相。

4、机械秤架：

配料皮带秤机械秤架为整机式。它实际上是一台小型运输机，装上单杠杆双托辊式或双杠杆多托辊式秤架，配以给料设备，构成的一个闭环的配料系统。它具有计量功能，又有输送物料的功能，还有配料控制功能。其机械部分主要由运输机架、称重机构、称重托辊、驱动机构、被动轮、无接头环形皮带等部件组成。

    优点如下：

l              结构合理、准确度高。

l              落料点的变化对准确度影响小。

l              设备维护量较小。

l              设备表面特殊处理，防腐性能强。

l              具有恒速给料、调速给料方式和同步调速给料三种方式。

l        环形皮带无接头，有带裙边式和不带裙边式两种供用户选择。

主要特点：

l        结构采用单秤框，多托辊形式，秤架结构系数为0.5，过载系数150%。运行稳定性好，计量准确度高。

l          秤体制作突破传统的全槽钢结构，采用**厚壁方管型材制作。机架侧面为目字型结构，秤框为日字型设计，采用矩形型材,钢性大、挠度小，重量轻、强度高，新颖美观（有国家**）。

l          秤体支点采用长轴设计，同心度高,转轴摩擦力小,并采用双轴螺旋、高密度小型橡胶轴承,抗扭转性能好,复位精度高。

l          秤体托辊轴、支点轴均采用侧面安装法,其承载能力强,稳定性好。

l          秤体的吊挂部分采用关节轴承与短钢带直联式。这种结构的复位性、灵敏度均好于关节轴承连接或钢带连接式。经用户现场使用证明传感器承受的载荷信号与垂直于皮带的线载荷线性一致。

l          为了减小“皮带效应”对计量精度的影响，将主动轮设计在受料端，其驱动方式有二种：（1）采用摆线针轮与减速器同心传动，传动效率高、稳定性好、振动小。（2）采用西德W.A.T公司**技术设计生产的YD系列浸油式电动滚筒，该滚筒具有重量轻、体积小、不渗漏、噪音底、振动小、寿命长等优点。彻底消除由电动机、减速器、滚筒多级联结的不同心度产生的对秤体振动所造成的计量误差。

l          称重机构采用单杠杆双托辊双传感器机构。其优点为：双托辊结构是由两组托辊所组成的一个称量平台，且力臂较长，能*大限度的克服散料不均匀所造成的计量误差。而单托辊结构称量段为一条线（称量辊与皮带接触点），且力臂较短。在对不均匀，不规则散料称量时偶然因素对其计量精度误差影响较大。双托辊结构的计量精度与长期稳定性大大高于单托辊结构。双传感器的优点为，能较好地克服由于皮带偏载所造成的计量误差。

l          ICS-OSP配料秤的驱动设计为后轮驱动，在皮带运行时上层皮带为松驰状，下层皮带为绷紧状。能较好地克服皮带张力所带来的计量误差。达到提高计量精度的目的。该秤驱动轮为包胶腰鼓形，包胶可增加主动轮与皮带间的磨擦系数，能消除皮带重载时的打滑现象。腰鼓形辊还具有防皮带跑偏的功能，不会产生由于皮带强行纠偏所造成的计量误差。

l           秤架的零部件表面均进行了防腐处理。即小零部件均镀铬处理，紧固件均镀锌处理。大部件采用喷丸防锈处理后，表面垂纹烤漆，该漆有表面强度高，防腐性能强等优点。经金陵石化公司、唐山钢铁集团公司等单位的多年使用，证明其防腐能力强。

5、驱动部分、变频器

配料皮带秤在冶金、化工、建材等大流量物料配比时其驱动部分采用BW型硬齿面摆线针轮减速机。联轴器采用爪形橡胶联轴器，具有安装方便，无噪声，维护量小等优点，变频器均采用原装进口品牌。也可采用电动滚筒驱动，具体可以根据用户要求和现场情况进行选择。

6、跑偏装置

我公司根据配料秤的特点专为其设计的防跑偏装置，结构新颖，简单实用，能够很好的解决配料秤中特有的皮带跑偏问题。

7、刮料装置

    由于在现场生产中物料的状况不同会产生物料黏结到皮带上的现象，影响计量的精度和设备的正常运转。因此我们有专门供用户选择的刮料装置，她是多个弹**状组合装置，能够随黏结物料的厚度的不同自动调节。

三、配料皮带秤的技术指标和功能

1、技术指标

称量范围：0.1t/h～2000t/h

称量精度：优于±0.5%

给料调节范围：1：10

驱动方式：直流或变频驱动

皮带输送机*大倾角：20°

秤架周围温度：-25°C～+50°C

    供电电源：220V/AC，50Hz

2、功能

具有定量总量设定、控制、输出、显示功能

具有瞬时流量检测、显示功能

具有线性修正功能

具有自动去皮功能

具有继电器限定功能

可输出物料流量和皮带速度

具有上、下限报警功能

具有累计物料总量功能

具有远程显示功能

具有RS232打印输出功能

具有RS485通讯接口

具有断电保护功能

四、 系统工作方式

    有三种可供选择，即通过开关控制柜的选择开关可任意选择。

1、手动给料：通过外部电位器给变频器一个模拟电压，以调整电动机的运行速度。

2、自动给料：是通过控制仪表键盘，任意设定所需给料量并通过给料量的大小变化自动调整电动机的运行速度。