液压零跌落 AG-165A

 液压零跌落试验台采用板式双导轨导向、电动提升系统，适用于外形尺寸较大的包装试件做跌落试验。装卸试件方便、快捷、可实现棱、面、角较低高度跌落试验，跌落高度可以从零开始。

液压零跌落台技术要求
一、主要技术要求：
1. 试件*大重量:200Kg；
2. 测试高度：：0~1000mm任意可调；          
3. 底板尺寸（长X宽X厚）：不小于 1500×1200×60mm；
4. 升降方式: 采用液压（电动）提升系统；
5. 升降速度：≥5m/min；
6. 保护装置：上下设有感应型保护装置；
7. 冲击钣材质：实心钢板、采用焊接结构。
8. 跌落高度标识：采用标杆（可以用钢直尺）刻度标识；
9. 测试方面：棱，角，面；
10. 托臂长宽： 长度不小于700mm，宽度不小于600mm；
11. 托臂倾斜角度：200Kg产品放在托臂上倾斜角度不超过5度；
12. 跌落台有减振装置；
13. 跌落台采用PLC控制，要求以下功能：
a. 要求有自动连续跌落和手动跌落功能，带切换转换开关；
b. 要求PLC控制自动跌落，跌落时间与间隔时间可以随机设置，时间间隔0~60秒；
c. 要求跌落台有声音预警措施，预警时间可调。
对于大型包装货物，一般质量较大，在运输，搬运时垂 直跌落的高度较低，因此，要求液压零跌落试验台的试验跌落高度也较低，零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角试验）放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前，已在高效减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验机可从零高度至*大跌落高度范围作跌落试验。
 采用双柱导向、液压缓冲。跌落高度可固定环设置，能实现棱、面、角跌落试验。主要用于考核产品包装件在运输和装卸过程中的承受跌落能力，从而改进、完善包装设计。
       零跌落试验台采用板式双导轨导向、电动提升系统，适用于外形尺寸较大的包装试件做跌落试验。装卸试件方便、快捷、可实现棱、面、角较低高度跌落试验，跌落高度可以从零开始。
液压零跌落采用触摸屏控制器，操作人员凭密码方可进入操作系统。跌落高度及跌落次数都可自自设备。
试件*大重量（kg）200Kg
跌落高度（mm）0-400 MM
试件*大尺寸L×W×H（mm）470*1250*1120  1380*950*370mm
底板尺寸L×W×H（mm）1600*1800*60mm（按具体尺寸而定）
试验方式 棱、面、角
试验台外型尺寸L×W×H（mm）1600*1800*2800 MM
台体重量（kg） 600
消耗功率（kVA） 3.5
简要配件：
触摸屏控制器：一台                 编程器：台湾产               步进电机一台
支架自动夹口：一套                 跌落臂：一套                 电动控制器：一套
液压缓冲减震：一套                液压防震胶垫：一套            日本产高精度编码器
行程感应开关：二个                零，角，面跌落装置：一个       液压油站：一台
电  机：欧特
高度仪：台湾伟特触摸屏
高度跟踪器：日本SP
轨  道：日本上银导轨
电气控制：欧姆龙、三菱PLC等
跌落气缸：日本SMC
减震器：台湾御霸
电 机：三洋
外表油漆：整机全部静电喷涂
棱角面夹具：一套
E型叉：45#钢、A3钢、槽钢
上下行程保护开关：欧姆龙
控制器程序：跌落次数，跌落高度，跌落预警，密码设置…