产品介绍:
布氏硬度计以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。THB-62.5MDX **小载荷布氏硬度计采用大屏触摸屏显示,10档力值,*大力值为100公斤,力值自动修正。
产品功能:
常见故障及排除方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定 造成这种故障的原因及排除方法:
(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧;
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃;
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;
(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与**、主轴衬套的磨擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
(1)布氏硬度计安装不水平,应将硬度计调至水平;
(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应用千分尺挑选合格的钢球换上;7
(3)压痕测量装置误差偏大,应调整压痕测量装置的允许误差,使其≤±0.5%;
(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖擦靠,应检查吊环是否挂在重点刀刃上,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点刀刃上,校直吊架吊杆;
(1)按键开关顶杆过长,转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;
此种故障原因为电机缺相,应检查电源是否正常,电源插头是否插好,电缆线是否有断路,电源开关是否完好,电机接线是否接牢,电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等,应视其情况分别予以排除。
布氏硬度计以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。THB-62.5MDX **小载荷布氏硬度计采用大屏触摸屏显示,10档力值,*大力值为100公斤,力值自动修正。
产品功能:
- 触摸屏界面,操作方便,多种语言版本;开机即用,无需安装砝码,无需安装调试;自动加载,闭环控制;
- 力值:1-62.5公斤,共10档力;自动加载、卸载;
- 外照明,保证聚焦清晰,测量准确(如采用传统的内照明,因无法确定焦面位置,导致压痕大小测量无法准确,无法通过第三方鉴定);
- 自动转塔台,压头与物镜相互切换,测试点自动定位**
- 布氏硬度计采用5X,10X双镜头,分别硬度值自动计算并数字显示,自动存储;
- 采用5X,10X双镜头,分别硬度值的误差可通过软件输入自动修正;
- 中文输入并保存详细的样品和试验信息;数据U盘保存为EXCEL格式,方便编辑和处理;
- 采用模块式设计,维修方便。
常见故障及排除方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定 造成这种故障的原因及排除方法:
(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧;
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃;
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;
(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与**、主轴衬套的磨擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。
主要是减速器用油粘度过小或过大,应清洗减速器,并更换减速器用油。
(1)布氏硬度计安装不水平,应将硬度计调至水平;
(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应用千分尺挑选合格的钢球换上;7
(3)压痕测量装置误差偏大,应调整压痕测量装置的允许误差,使其≤±0.5%;
(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖擦靠,应检查吊环是否挂在重点刀刃上,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点刀刃上,校直吊架吊杆;
(5)主轴与试台平台垂直度,主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差,应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
(1)按键开关顶杆过长,转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;
(2)换向开关安装位置不当,活动挡板不能触动换向开关上的销子,造成换向开关不换向,应调整换向开关的安装位置。
5、硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有**、烧蚀现象,造成接触点接触**,应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
此种故障原因为电机缺相,应检查电源是否正常,电源插头是否插好,电缆线是否有断路,电源开关是否完好,电机接线是否接牢,电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等,应视其情况分别予以排除。