2005年7月6日——霍尼韦尔日前宣布正式收购InterCorr International公司。InterCorr是解决腐蚀与材料问题方面的****企业，其特有的SmartCET技术将集成在霍尼韦尔的Experion™过程知识系统（PKS）中，提供在线实时数据，通过使故障率*小化，帮助客户降低维护成本并提高单位产量，避免计划外停机时间并延长运行时间。收购预计在2005年7月完成。

　　InterCorr公司总部位于美国休斯顿，在石油、能源和运输行业的技术专长而著称。21年来，该公司服务过32个国家的850多位客户。InterCorr公司专门从事腐蚀监测仪表、测试与咨询服务以及预测性软件和腐蚀研究。

　　霍尼韦尔过程控制部总裁Jack Bolick认为：“全球过程控制行业在腐蚀问题上年均耗资500亿美元，大大影响了企业的**化运行。通过将InterCorr的技术与Experion PKS集成，我们希望能够帮助客户在腐蚀监测和预防上节省开支。从离线监控过渡到InterCorr的在线实时技术，预计可节省腐蚀成本高达20%。”

　　InterCorr的业务包括材料咨询、实验室测试、测量与测试设备服务、分析服务以及腐蚀诊断和控制服务等。另外，公司还提供腐蚀预测、风险评估、材料选择和资产管理等一系列软件。与此同时，InterCorr针对由常规、麻点及微生物影响所造成的腐蚀提供过程控制与检测系统。

　　InterCorr**执行官Lars Jorgensen认为：“腐蚀传统上是一个小的产业，部分原因是其只能提供常规腐蚀的离线历史数据。但是，如果能将InterCorr在腐蚀领域的深刻认知、SmartCet技术以及霍尼韦尔**的过程知识结合起来，我们可使腐蚀控制达到新的水平。”

　　InterCorr的**技术官兼创建人Russel Kane博士认为：“SmartCET专门用来降低由腐蚀等问题带来的过程控制行业的财务负担。该技术提供的在线实时数据测量的腐蚀率可以达到每年千分之一英尺，并检测常见及定点（麻点）腐蚀。定点腐蚀是70%到90%相关设备腐蚀故障的原因。”

　　SmartCET技术使设备操作员能够获得当前可执行的过程变量信息，如腐蚀率和麻点（定点）腐蚀检测。通过使用SmartCET技术获得的其它参数，可以用来进行在线腐蚀诊断，并提高腐蚀率数据的准确性，通过单独的过程控制系统是无法完成的。与Experion集成，SmartCET技术使操作员可以将原始腐蚀监控数据转换成高价值的过程知识。操作员可以使用该信息来快速作出关键业务决策，并采取积极行动来优化设备性能。因此，设备可以体现几大优势，包括：

• 由于资产可靠性能提高，增加了设备的上线时间

• 通过将计划维护转移到以可靠性能为中心的维护，降低了维护成本

• 使产出*大化

• 提高**性并使过程回转的**影响*小化

　　Experion是霍尼韦尔久经验证的自动化与控制系统，使人员与过程、业务和资产管理等信息得到统一，有助于过程开发商提高盈利能力和生产力。