系列高温炉采用不锈钢金属外壳，采用扭转贝壳式对开设计便于安装夹具以及试验件。高温炉内部采用碳硅加热元件以及铝土氧化锆纤维隔热材料避免热量损失提高使用寿命。根据653系列高温炉的型号不同，可以提供单区、双区以及三区加热模式，多区加热模式的高温炉为每个加热区域提供单独的PID控制，保证试验件的加热温度梯度满足高温试验的需求。
系列高温炉是现在高温高周疲劳试验以及高温低周疲劳试验的核心部件，针对相应的试验进行专门的优化设计，形成了面向高温试验的标准化方案。利用这些标准化方案能够降低试验室操作人员的系统设置时间，方案中包含的视频讲解手册，不仅介绍了试验系统的设置、运行过程，还能够帮助用户了解高温试验的标准，是进行高温材料力学性能试验的*佳选择之一。
高温炉可以在30分钟之内达到1000°C的加温温度，适用于金属、复合材料、陶瓷材料等材料的高温力学性能试验。
高温炉视窗观察系统特点：
观察1000摄氏度高温炉就像观看冷炉效果一样。
能够看到硅在1600摄氏度时的熔化状态,表面杂质和液体循环模式。
镀金光学视窗能够承受700摄氏度温差。
气体制冷内窥镜可承受1000摄氏度温度。
配备标准石英卤素灯照明。
可微观观察样品烧结过程。
系列高温炉是现在高温高周疲劳试验以及高温低周疲劳试验的核心部件，针对相应的试验进行专门的优化设计，形成了面向高温试验的标准化方案。利用这些标准化方案能够降低试验室操作人员的系统设置时间，方案中包含的视频讲解手册，不仅介绍了试验系统的设置、运行过程，还能够帮助用户了解高温试验的标准，是进行高温材料力学性能试验的*佳选择之一。
高温炉可以在30分钟之内达到1000°C的加温温度，适用于金属、复合材料、陶瓷材料等材料的高温力学性能试验。
高温炉视窗观察系统特点：
观察1000摄氏度高温炉就像观看冷炉效果一样。
能够看到硅在1600摄氏度时的熔化状态,表面杂质和液体循环模式。
镀金光学视窗能够承受700摄氏度温差。
气体制冷内窥镜可承受1000摄氏度温度。
配备标准石英卤素灯照明。
可微观观察样品烧结过程。
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