偶合器的主要部件包括?

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液力偶合器的主要部件:泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等,液力耦合器和传动齿轮安装在一个箱体内,功率传输从电动机到液力耦合器,再传到泵上。泵轮安装在与电动机轴相连的主动轴上,相当于离心泵的叶轮;涡轮装在与泵相连的从动轴上,相当于水轮机的叶轮,两轮彼此不接触,不能进行扭矩的直接传递。涡轮与泵轮的形状相似,尺寸相同,相向布置,一般均有20-40片叶轮,涡轮的片数比泵轮少1-4片,以避免产生共振。形成的凹形流道成为工作腔。运行时工作有就在两轮的凹形工作腔内循环流动。为防止工作有泄漏,一般在泵轮外缘还用螺栓连接旋转外壳,将涡轮密封在壳内。

液力偶合器的主要部件:泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。

泵轮和涡轮称为工作轮,两轮中均有叶片,两轮分别与输入轴、输出轴联接,它们之间是有间隙的,泵轮和涡轮均有径向尺寸相同的腔型,所以,合在一起形成工作油腔室,工作油由泵轮内侧进入,并跟随动力机一起做旋转运动,油在离心力的作用下,被甩到泵轮的外侧,形成高手油流冲向对面的涡轮叶片,流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮的内侧,构成了一个油的循环。工作液体在工作腔中的**流动是三维运动。输入轴与动力机相连(电机),输出轴与被驱动机连接(水泵)。

当偶合器工作油腔充满油时,能量*大,传动扭矩的能量*大,当偶合器工作油腔排空油时,能量*小、传动扭矩的能量*小。既通过勺管来调节工作油腔的油层厚度,把勺管以下内侧的循环园中的油导走,以改变工作腔内的油量,则偶合器传递的扭矩将随着勺管的上下移动带来工作腔内的油量变化,即实现了偶合器的调速功能。

主要特征参数:

  • 额定功率:375,400,525,700kW
  • 额定速比:0.97;
  • 过载系数:2.3;
  • 额定转速:1490rpm;
  • 验链转速:200rpm
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