台车烘箱知识大全

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台车烘箱的主要性能

  1、采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,固态继电器调功,无触点连续调节,自动完成烘干工艺全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,性能可靠;精选国内外电气控制元件,使烘箱的电控部分可靠性达到**。

  2、在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能。

  3、可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程实行监控,对干燥、固化结果进行分析。

  4、根据所烘产品不同的摆放,选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀,线圈干燥、固化效果更优。

  5、另设独立超温报警系统,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。

  6、可选配低压照明灯系统一套,门设观察窗,随时可观察工件固化状况。

  7、采用密封电热管加热,抗氧化、性能稳定、寿命长。

  8、底部铺设轨道,可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

  9、根据用户现场使用情况,既可就近控制,多台烘箱亦可选配计算机集散控制系统,可集中实现多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能,操作简单、方便、控制可靠。

  

台车烘箱使用注意事项

  台车烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为1℃。台车烘箱的型号很多,但基本结构相似,一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。其使用及注意事项总结如下:

  1. 台车烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。

  2.要注意**用电,根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线,并应有良好的接地线。烘干设备也是如此。

  3.带有电接点水银温度计温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中,(排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的)打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝,以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。

  4.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内,然后连接并开启电源,红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时,红灯熄灭绿灯亮,开始恒温。为了防止温控失灵,还必须照看。

  5.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品,以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。

  6.当需要观察工作室内样品情况时,可开启外道箱门,透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好,以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时,开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。

  7.有鼓风的烘箱,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。

  8.工作完毕后应及时切断电源,确保**。

  9.烘箱内外要保持干净。

  10.使用时,温度不要超过烘箱的*高使用温度。

  11.为防止**,取放试品时要用专门工具。

  

台车烘箱和真空烘箱的区别

  一、用途不同

  干燥箱主要用于物品的干燥、烘陪。而高温试验箱除具有干燥箱的功能外,还主要用于电工、电子及其他非易燃易爆物品的高温性能试验真空干燥箱

  二、主要技术指标不同

  真空烘箱的温度均匀度不大于*高使用温度的2.5%,试验箱的温度均匀度不大于2℃(试验温度为200℃时)。虽然只是一个正负号的差别,但数值却相差一倍。就450℃而言,干燥箱内任意两点的温度可以相差22.5℃,而试验箱不能超过9℃。详见技术指标比较表:

  干燥箱—温度波动度:1℃ 温度200℃均匀度:5℃ 温度300℃均匀度:7.5℃温度450℃均匀度:11.25℃温度偏差:不要求表面温度℃:室温 35℃ (Tmax-200)/10

  高温试验箱—温度波动度:0.5℃ 温度200℃均匀度:2℃ 温度300℃均匀度:5℃温度450℃均匀度:9℃温度偏差:2℃(200℃) 表面温度℃:50℃(300℃)。

  三、制造的难易程度不同

  表面上看,两者并无多大差别。而实际的困难在于,当空气被加热到350℃以上的高温时,电热鼓风干燥箱气体的运动变得非常难以控制,即使是在强迫鼓风的条件下,气体的流动依然紊乱,因此对风道的设计要求非常高。对不同的工作室尺寸,风道应有所变化。为了取得合理的数据,有时往往要经过反复实验。为了获得较高的均匀度指标,制造试验箱的成本就比干燥箱大得多。

  四、控制系统有所差别

  高效包衣机因为指标较低,使用普通的仪表就可以了。而试验箱必须使用具有高精度PID演算功能的仪表,有时为了试验的需要,还必须指定仪表可运行程序。在使用时,高温段的PID值可通过自整定获得,有时对自整定获得的值还需要操作者做一定的修改。