塑料容器知识大全

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塑料容器的生产工艺

  塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题:吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等,以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为:混料→螺杆挤料→合模→吹塑→开模→冷却→修边→检验。

  

塑料容器的检验标准

  1、 内容与适用范主题围

  1.1 本标准统一包装物料-注塑类通用标准。内容包括检验项目,缺陷接受范围及控制级别。还有一些特殊情况的处理等。

  1.2 本标准适用于 [注塑类]在流通过程中的各个相关环节。

  1.3 本标准属于通用标准类,关于具体产品的标准在本标准的基础上,结合该产品具体情况适用。

  2、 引用标准

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,公有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应控讨使用下列标准最新版本可能性。

  2.1 GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

  2.2 QB/T1685-2006 化妆品产品包装外观要求

  2.3 QB/T 1684-2006 化妆品检验标准

  2.4 GB/191-2000 包装、储运、图示和标志

  3、术语

  3.1 符合:满足规定的要求。

  3.2 不符合: 没有满中某个规定的要求。

  3.3 缺陷:没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全有关要求。

  3.4目测:在自然光或40W白炽灯光下,距观察物300mm处平视3秒的检测方法。

  3.5可擦除污染:用70%洒精溶液浇在毛巾上,一次性擦掉的污染。

  3.6 粘贴法:利用专用胶纸(scotch 3M)贴于烫、印表面同一位置,连续粘贴数次,沿45度角正常拉起。该方法称粘贴法。(粘贴次数针对具体项目作不同规定)

  3.7 擦拭法:将受检产品用浸入70%洒精溶液的毛巾擦拭五次(力度适中), 一次性可擦掉且不能损伤(害)包装材料本身外观的污染;

  3.8 跌落法:将受检产品置于规定高度(视具体产品而定),自由跌落至水泥地面。(产品开发期间确认)

  3.9 等 级:对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或排序。

  3.10 密封等级:瓶装配好后,内装规定容量的水倒置24小时,在常温状态下(48℃的烘箱" target="_blank" href="http://www.18show.cn/product/st73623.html">烘箱)检测是否泄漏。

  3.11 主视面:在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。

  非主视面:除主视面以外的底面、背面、侧面和内表面。

  3.12断差:由于位置偏差或尺寸不一致引起部件间连接处的尺寸差异;

  3.13致命缺陷:在使用过程中可能对人体造成损害的任何缺陷及产品与客户要求符;

  3.14主要缺陷:所有影响正常使用的功能缺陷和很容易发现的外观缺陷;

  3.15次要缺陷:不容易发现(只有在反光时才能发现和不影响使用的缺陷);

  3.16不集中:即在1平方厘米的面积内不允许有2个点的现象。(点异色点,异色污染或脱落烫银点

  3.17 混装:外箱标识与箱内所装产品不符或内装产品中混有与外箱标识不符的其它产品

  4.批样本抽取方法

  4.1 抽样方案依据<>中相关规定,一般检查水平采用一般检查水平Ⅱ级;特殊检查水平采用特殊检查水平S-3级.

  4.2 A类主要缺陷AQL=0.4;B类一般缺陷AQL=2.5: C类轻微缺陷AQL=4.0

 

塑料容器表面移印故障的排除
 

塑料容器表面移印故障的排除

故障名称

成 因 及 对 策

印刷图线边缘缺损

(1)  更换新胶头后未进行处理,由于新胶头的表面离型性很高,油墨很难移附到胶头表面
上。应使用汽油清洗胶头,并用浸含汽油的软布打压半小时。但操作时必须慎重,不要损坏胶头。

(2)  油墨粘度太大,使得油墨从凹版向胶头的转移性能不良。应添加适量溶剂,稀释油墨。

(3)  溶剂的干燥速度太快。应加入慢干溶剂或调整上墨装置,缩短油墨在凹版中的停留时间。

(4)  胶头上升速度太慢,使油墨的转移性能下降。应适当调整胶头的上升速度。

(5)  胶头的端面曲线过于平缓。应换用端面曲线比较尖的胶头。

(6)  凹版中油墨涂布得不充分。应检查和调整油墨涂布板的安装位置。

(7)  凹版过深,导致油墨干燥得太慢。应使用快干溶剂或换用浅一些的凹版。

(8)  胶头表面疲劳硬化。应更换胶头。在印刷中途需要卸换胶头时,应在固定板上作上记
号,否则,胶头位置的改变,会使印刷不稳定。此外,停机后要把移印机的气压降下,否则胶头会下降,有可能撞到工件或版面上损伤胶头,触及胶头表面,留下压痕

中空文字上油墨渗出

(1)胶头端面曲线太尖。应换用端面曲线较为平缓的胶头。
(2)
胶头太小,导致胶头在版面上滑移。应换用较大规格的胶头。
(3)
凹版使用时间太长,文字边缘与油墨刮刀接触的部位磨损或凹版边缘尖部磨耗。应换用新版

印刷线上油墨渗出

(1)油墨刮刀对油墨刮出不良。应适当加大刮刀的压力。若刮刀已磨损到一定程度时,应
及时更换。在操作过程中,对油墨刮刀的使用应注意以下几点:
①若使用新的油墨刮刀,可用150*砂纸或油石研磨,使刀刃端部略成圆弧形;否则,刃口锋
利,刃端上崩落的飞刺会混入油墨或侵入凹版中,导致产生印刷缺陷。
②施加在刮刀上的压力尽量小一些为宜,这样可延长凹版和刮刀的寿命,而且印刷效果也比较好。
③在印刷大色块面或用陶瓷油墨刮刀时,应备用微调式刮刀夹持器,以便于刮刀的调整。
④停机后,应把油墨洗净,刃口上应涂上一层防锈油。
(2)
胶头过分下压。应换用端面曲线平缓的胶头或材质柔软的胶头

印刷表面有细丝

油墨的粘度太高。应添加溶剂稀释或换用慢干型溶剂。在操作过程中,对于油墨的使用和
保管应注意以下问题:
(1)
新油墨开封后,若颜料呈游离状时,应充分搅拌。油墨开封后应尽快用完。
(2)
当操作环境条件或印刷速度改变时,应适当调整溶剂的添加量,或换用干燥性能不同
的油墨或溶剂。
(3)
在印刷过程中,由于油墨盘中的溶剂会不断挥发,应适时停机补充溶剂,并充分搅拌均匀。
(4)
由于空气中的灰尘及胶台上附着的杂质会不断混入油墨中,因此,油墨盘中的油墨连
续使用一周后应进行更换。
(5)
油墨密封后,应存放在避光通风处