润滑油检测指标及其标准

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润滑油检测性能

  检测润滑油的理化性能,每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量。

  一、对润滑油来说,这些一般理化性能如下:

  (1) 外观(色度):油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。

  (2) 密度:密度是润滑油*简单、*常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大,因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度*大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的*小。

  (3) 粘度:粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。

  (4) 粘度指数:粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高,表示油品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。

  (5)闪点:闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低。反之,油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。同时,闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在 45℃以下为易燃品,45℃以上为可燃品,在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度相同的情况下,闪点越高越好。因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为,闪点比使用 温度高 20~30℃,即可**使用。

  (6) 凝点和倾点:凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的*高温度。油 品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。 油品并没有明确的凝固温度,“所谓凝固”只是作为整体来看失去了流动性,并不是所有的组分都变成了固体。润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没 有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不 必要的浪费。一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的*低温度低 5~7℃。但是 特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘 温特性**考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。凝点和倾点都是油品低温流动性的指标,两者无原则的差别,只是测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等,一般倾点都高于凝点 2~3℃,但也有例外。

  (7)碱值和中和值:酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标,单位是mgKOH/g。酸值分强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值(简称 TAN)。我们通常所说的“酸值”,实际上是指“总酸值(TAN)”。碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标,单位是mgKOH/g。碱值亦分强碱值和弱碱值两种,两者合并即为总碱值(简称TBN)。我们通常所说的“碱值”实际上是指“总碱值(TBN)”。中和值实际上包括了总酸值和总碱值。但是,除了另有注明,一般所说的“中和 值”,实际上仅是指“总酸值”,其单位也是 mgKOH/g。

  (8) 水分:水分是指润滑油中含水量的百分数,通常是重量百分数。润滑油中 水分的存在,会破坏润滑油形成的油膜,使润滑效果变差,加速有机酸对金属的 腐蚀作用,锈蚀设备,使油品容易产生沉渣。总之,润滑油中水分越少越好。

  (9) 机械杂质:机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的 沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类,以及由添加剂带来的 一些难溶于溶剂的有机金属盐。 通常, 润滑油基础油的机械杂质都控制在 0.005% 以下(机杂在 0.005%以下被认为是无)。

  (10)灰分和硫酸灰分:灰分是指在规定条件下,灼烧后剩下的不燃烧物质。灰 分的组成一般认为是一些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概 念,对基础油或不加添加剂的油品来说,灰分可用于判断油品的精制深度。对于 加有金属盐类添加剂的油品(新油),灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。 国外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是:在油样燃烧后灼烧灰化之前加入少量浓 硫酸,使添加剂的金属元素转化为硫酸盐。

  (11)残炭:油品在规定的实验条件下,受热蒸发和燃烧后形成的焦黑色残留物 称为残炭。残炭是润滑油基础油的重要质量指标,是为判断润滑油的性质和精制 深度而规定的项目。润滑油基础油中,残炭的多少,不仅与其化学组成有关,而 且也与油品的精制深度有关,润滑油中形成残炭的主要物质是:油中的胶质、沥 青质及多环芳烃。 这些物质在空气不足的条件下, 受强热分解、 缩合而形成残炭。 油品的精制深度越深,其残炭值越小。一般讲,空白基础油的残炭值越小越好。 现在,许多油品都含有金属、硫、磷、氮元素的添加剂,它们的残炭值很高,因此含添加剂油的残炭已失去残炭测定的本来意义。机械杂质、水分、灰分和残炭 都是反映油品纯洁性的质量指标,反映了润滑基础油精制的程度。

  二、特殊理化性能

  除了上述一般理化性能之外, 每一种润滑油品还应具有表征其使用特性的特 殊理化性质。 越是质量要求高, 或是专用性强的油品, 其特殊理化性能就越突出。 反映这些特殊理化性能的试验方法简要介绍如下:

  (1) 氧化安定性:氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,一些使用寿命较长的 工业润滑油都有此项指标要求,因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。测 定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金 属催化剂的存在下,在一定温度下氧化一定时间,然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而 具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、 酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物 质生成的性能。

  (2) 热安定性:热安定性表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热分解的抵 抗能力,即热分解温度。一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定 性的要求。油品的热安定性主要取决于基础油的组成,很多分解温度较低的添加 剂往往对油品安定性有不利影响;抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。

 

润滑油检测项目及其标准

 

 


检测项目

Test Parameters

国内标准

国外标准

运动粘度

Viscosity

GB/T 265

ASTM D445

 

 

GB/T 11137

 

粘度指数

Viscosity index

GB/T 1995

ASTM D2270

开口闪点

Flash point by open cup

GB/T 3536

ASTM D92

闭口闪点

Flash point by closed cup

GB/T 261

ASTM D93

闭口闪点

Flash Point by CCCFP

 

ASTM D6450

酸值

Acid number

GB/T 264

 

总酸值

TAN

GB/T 7304

ASTM D664

 

 

GB/T 4945

ASTM D974

水溶性酸或碱

Water-soluble Acids and Alkalis

GB/T 259

 

总碱值

TBN

SH/T 0251

ASTM D2896

发射光谱分析

Elemental  analysis

 

ASTM D6595

PQ指数

PQ index

RC1002

 

直读铁谱

Direct reading ferrography

RC1001

 

分析铁谱

Analytical ferrography

SH/T 0573

 

红外光谱分析

FTIR

RC1003

 

水分(蒸馏法)

Water by distillation

GB/T 260

ASTM D95

水分(微量)

KF water

GB/T 7600

ASTM D6304

机械杂质

Mechanical impurities

GB/T 511

 

清洁度

Cleanliness class

GB/T 14039

ISO 4406

 

 

 

AS 4059

 

 

 

NAS 1638

颗粒计数(显微镜法)

Particle count(Microscopic)

 

ISO 4407

颗粒计数(自动)

Particle count(APC)

 

ISO 11500

不溶物

Insolubles

GB/T 8926

ASTM D893

不溶物(过滤法)

Insolubles by filtration

 

ASTM D4055

氧化度

Oxidation

 

ASTM E2412

燃油稀释

Fuel dilution

 

ASTM E2412

积碳

Soot

 

ASTM E2412

乙二醇含量

Glycol

 

ASTM E2412

硝化度

Nitration

 

ASTM E2412

硫化度

Sulfation

 

ASTM E2412

密度

Density

GB/T 1884

ASTM D1298

密度(U形管法)

Density

SH/T 0604

ASTM D4052

凝点

Solidification point

GB/T 510

 

倾点

Pour point

GB/T 3535

ASTM D97

色度

Color

GB/T 6540

ASTM D1500

PH

PH value

RC1009

 

皂化值

Saponification number

GB/T 8021

ASTM D94

残碳(微量)

Carbon Residue(Micro Method)

GB/T 17144

ASTM D4530

硫酸盐灰分

Sulfated ash

GB/T 2433

ASTM D874

空气释放值

Air release properties

SH/T 0308

ASTM D3427

击穿电压

Dielectric strength

GB/T 507

ASTM D877

折光指数

Refractive index

SH/T 0205

ASTM D1218

水分离性

Water separability

GB/T 7305

ASTM D1401

泡沫特性

Foaming characteristics

GB/T 12579

ASTM D892

旋转氧弹

RBOT

SH/T 0193

ASTM D942

混溶试验

Compatibility testing

RC1005

 

边界泵送温度

Borderline pumping temperature

GB/T 9171

ASTM D3829

潮湿箱防锈试验

Rust pretection in the humidity cabinet

GB/T 2361

ASTM D1748

液相锈蚀

Rust preventing characteristics

GB/T 11143

ASTM D665

铜片腐蚀

Copper corrosion

GB/T 5096

ASTM D130

蒸发损失(诺亚克法)

Evaporation loss

SH/T 0059

ASTM D5800

低温运动粘度

Viscosity

GB/T 265

ASTM D445

勃氏粘度

Low-temperature viscosity (Brookfield)

GB/T 11145

ASTM D2983

高温高剪切粘度

HTHS viscosity

SH/T 0618

ASTM D4741

低温动力粘度

CCS viscosity

GB/T 6538

ASTM D5293

磨斑直径(四球法)

Diameters of the Scars

SH/T 0189

ASTM D4172

*大无卡咬负荷(四球法)

PB

GB/T 3142

 

 

 

GB/T 12583

 

烧结负荷(四球法)

PD

GB/T 3142

ASTM D2783

 

 

GB/T 12583

 

碳含量

Carbon

SH/T 0656

ASTM D5291

氢含量

Hydrogen

SH/T 0656

ASTM D5291

硫含量

Sulfur

GB/T 17040

ASTM D4294

氮含量

Nitrogen

SH/T 0704

ASTM D5762

氯含量

Chloride

RC1008