耐破度仪简介

　　耐破度由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸样圆形面积时的*大压力。耐破度仪是为测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的专用检测器具，只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。目前普遍使用的耐破度仪匀为缪伦(Mullen)式耐破度仪(又称破裂强度试验机)。

耐破度仪的工作原理

　　耐破度仪是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片锁住*大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。

耐破度仪的校准要求

　　其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了耐破度仪的校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，如果不是按此方法进行的校准都是不符合规定的无效校对(如目前市场上流通的所谓“铝箔校准片”，这种铝箔片只能用作定值的试样来测，而不能以此检测出来的数据作为校准依据，因为铝箔片的精度根本达不到0.1%，所以请您购买和使用耐破度仪时一定要谨慎)。

纸板耐破度仪主要技术参数

　　感应方式：压力转换器

　　指示方式：LCD(液晶显示)

　　操作方式: 全自动

　　力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，带单位切换功能

　　耐破度测量范围：250～5600kpa

　　夹环材质: 不锈钢SUS#304

　　夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm

　　液压油: 甘油85%,蒸馏水15%

　　加压速度：高压式170±10ml/min

　　准确度：±0.5%

　　自动夹紧和松开装置,试样夹持力:>690kpa

　　外型尺寸：(L×W×H)445×425×525mm

　　机台重量: 70kg

　　功率: 120W

　　电源: 1∮AC220±10%,50Hz

　　标准配置：橡皮膜1片，扳手1把，校正片10張，甘油1瓶.

　　选配：气泵1台

纸板耐破度仪操作规程

　　一、 操作步骤

　　1. 边压试样的切取

　　1.1将可调定位块固定于定位孔3处，以垂直于瓦楞方向的边紧靠长定块，另一边紧靠可调定位块，切出试样长度为100mm;

　　1.2 将可调定位块固定于定位孔1处，将切出试样的平行于瓦楞方向的边紧靠长定位块，另一边紧靠可调定位切出试样宽度为25mm。

　　2. 粘合试样的切取

　　2.1将可调定位块固定于定位孔2处，以垂直于瓦楞方向的边紧靠长定块，另一边紧靠可调定位块，切出试样长度为80mm;

　　2.2 将可调定位块固定于定位孔1处，将切出试样的平行于瓦楞方向的边紧靠长定位块，另一边紧靠可调定位切出试样宽度为25mm。

　　二、注意事项

　　1、切口方向必须与瓦楞方向平行或垂直，切样过程中试样不得松动;

　　2、若切出的试样的切口毛糙或卷曲应更换刀片。

　　三、维护与保养

　　1、长时间不用时，应将刀片、导柱等处涂防锈油，并加罩防尘;

　　2、导套组件和导柱应经常加少量润滑油。

纸板耐破度仪*常见的故障及解决方法

　　一、测试数值不准或者偏小

　　主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下：

　　1、旋松油杯螺栓。

　　2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。

　　3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。

　　4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5～10秒钟等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点击测试按钮，即可排除空气。

　　二、打稍微厚点的纸板耐破程度较小

　　一般纸板耐破度仪在出厂的时候系统内部设置的断点比例较大，适合大部分厂家使用，如果测试的纸板较厚，可用以下方法调节：

　　1、关掉机器电源开关。

　　2、启动机器电源开关，同时按住设置键不放，进入系统设置界面。

　　3、**页面显示的时间设置页面，设置键是移位功能，打印键是增大数值，峰值键是确认功能，并且进入下一界面。

　　4、**界面是时间设定页面，点峰值键键入第三页面，也就是断点比例设置页面

　　5、一般20KG以后的纸张物件，断点比例调节到80即可达到破裂要求，断点比例越小，传感器抓取的破裂值越大，断点比率越大，传感器抓取的即越小，所以当我们要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60左右，不过在此提醒广大客户，不要把断点比例调节的过小，那样会减少橡皮膜的使用寿命。