采用变频器与光电传感器控制的制面机

　　面类的生产为适应消费者的嗜好种类繁多，面类的材料是面带，其生产机械为提高质量需根据面的种类改变加工速度，因此采用了变频器。

　　一 变频器使用目的

　　制面机在生产过程中，有一道工序是将面带通过压制辊，慢慢加强面的硬度。压制辊的传动常规是使用标准电机或机械式变通机构。

　　1.为了保证各压制辊间面的松弛度一定，采用光电传感器检测松弛度，根据其输出来控制压制辊的加速度。对于压制辊速度的控制，电气式变速装置*为适宜。

　　2.利用光电传感器校正压制辊速度时，与机械式变速器相比，变频器的响应特性非常优越，可实现稳定的、高质量的面类生产。特别在压制辊很多的情况下，后面压制辊对前面的速度变化具有良好的跟踪特性是关键问题。

　　3.当主压制辊(****)根据面的种类改变速度时，后续辊(No.2～)因使用松弛度控制来修正速度，应有较主压制辊更宽广的调速范围。一般随着面的延伸，No.5压制辊的速度较****慢，特别在压制辊多的情况下，*末辊的调速范围通常都会超过滑差式变速器调速范围(一般为1：4左右)。而使用变频器可达到(1：10)。

　　二 设备组成

　　制面机传动设备组成使用了五台压制辊，分别用变频器控制齿轮电机来带动，各辊间的松弛度用光电传感器检测，自动修正辊速，使松弛度保持在150mm左右。****主电机根据面的种类可任意变速，但No.2～5电机分别相对于主电机按比例运转。PLC控制器为主速度设定装置。变频器采用带校正输入端的台湾爱德利变频器，可输入光电传感器送来的松弛度量，松弛度大时减速，小时加速，始终保持一定的松弛度。