西安赛谱供应在线红外甲烷分析系统CH4 在线红外甲烷分析系统

投标方所提供的分析仪系统，包括设计、制作和安装及有关技术文件，遵循下述标准和规范：

    GB 50093                   自动化仪表工程施工验收规范

    HG/T 20636~20639           化工自动化自控工程设计规定

    HG-20505                   过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号

    EEMUA ****38               在线分析仪设计与安装

    ASME.ANSI B1.20.1 NPT      锥管螺纹，通用型

    ASME/ANSI B16.5            管法兰和法兰连接件

    API RP550                  仪表安装手册                                

    ISA  S50.1                 工业仪表模拟信号                

    IEC 60079—1998、GB3886    爆炸性环境用防爆电气设备

    IEC 529、GB4208-2000       仪表防护

    MSS-SP-25                  铭牌和印记

    ANSI/NEMA ICS6             工业控制设备和系统外壳

    SH3006－1999               石油化工控制室和自动分析器室设计规范

SH3005－1999                石油化工自动化仪表选型设计规范

GB3836.01~12-91            爆炸性环境用防爆电气设备

GB 50058-92                 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

NFPA No.70                  美国国家电气规程

NFPA No.496                 电气设备的外壳吹扫

ISA PR 12.1                 危险环境中的电动仪表

ISA S 12.4                  用以降��危险区域等级的仪表吹扫

IEC 79                     用于爆炸性气体环境中的电气设备

HG/T 20636～20639-1998      化工装置自控工程设计规定

EEMUA ****38                在线分析仪系统的设计和安装

HG-20505—2000              过程检测和控制系统用文字代号和图形符号

HG/T 20516--2000            自动分析器室设计规范

HG/T 20512--2000            仪表配管配线设计规范

HG/T 20513--2000            仪表系统接地设计规范

PGB50093--2002              工业自动化仪表工程施工及验收规范

设备制造、订货引用标准 

HG/T 20502-2000             过程检测和控制系统用文字代号和图形符号

HG/T 20516-2000            自动分析器室设计规范

HG/T 20512-2000            仪表配管配线设计规范

HG/T 20513-2000            仪表系统接地设计规范

HG/T 20511-2000             仪表报警，**联锁系统设计规定

GBJ93-86                    工业自动化仪表工程施工及验收规范

一、设备综述

针对            项目装置，对产品气CH4含量进行在线分析的要求。乙方所提供        型在线分析装置采用直接抽取法，通过先进可靠的取样、预处理和检测技术实现甲烷（CH4）含量的连续在线监测。

      图1.分析成套系统柜（防爆等级：Exd II CT6）

1.性能及技术特点

a)     分析系统

本系统是由一台或多台气体分析仪，以及一整套样气处理系统组成，信号输出为4－20mA，直接连接到DCS。

样气处理系统请参见系统流程图分步介绍如下：

1.1工艺样气进入系统内，首先通过开关阀，此开关阀是为系统与外部分开而设。由于工艺样气为常压或负压，采用取样泵抽取样气，保证进入仪器的样气流量为0.5L/min，多余的样气将放空或回收。

1.2 在系统外部经过水封稳压的样气进入到一个分水器内，空间的突然增大，将有效地将液态水析出，通过调节阀排出系统，同时，也可将多余的样气排出，减少分析的滞后时间。

1.3 然后，样气将通过一个干燥器进一步将其中水份吸收。

1.4 干燥的样气通过一个三通阀（此三通阀是为标准气的接入而设）到达微尘过滤器（5u），将样气中的颗粒物过滤掉。

1.5 符合要求的样气通过流量计，调整流量为0.5L/min，送到分析仪，分析后排出系统。

1.6 标准气通过切换阀组，接入到三通阀。在仪器标定时，分别通入到仪器内进行标定。

1.7 全部管路为不锈钢管路。

1.8 本仪器有两组可调节输出（220VAC/0.5A）,每组提供一个常开节点，一个常闭节点。

b)                   采样及预处理装置

                                           i.              采样装置

采样管线的引出直接由取样主管线上开孔引出，管径大小为：外径6mm，内径4mm。

                                       ii.              取样管道

取样管道外部用户根据设计要求采用蒸汽伴热，有效避免样气冷凝堵塞管路；同时避免硫化物溶解带来的腐蚀和测量误差。取样管道采用不锈钢管或者聚四氟乙烯（Teflon）管，管道性能稳定、耐腐蚀、耐高温。长时间使用无须更换。

                                  iii.              取样预处理装置

取样预处理装置主要包含：样气冷凝器、蠕动排水泵、取样电磁阀、可编程序控制器等，抽气泵、电磁阀等部件采用防爆型，以保证在防爆环境下系统的正常**运行。被测样气在取样探头、抽气泵、冷凝器等自动作用下，彻底除去气氛中的杂质、水分等，同时不改变过程中待测气体组份及浓度。系统内置高精过滤器和湿度报警器，过滤精度：0.1μm，在系统事故状态下（工艺管道水分突然增加或冷凝器失效），系统会自动停止抽气泵的工作，自动关闭取样气路，同时输出报警信号，防止水分等杂质进入分析系统内部，有效的保护分析仪器。

预处理技术：该防爆气体在线连续监测系统所采用的预处理技术是针对现场应用条件、工艺气样条件的针对性系统化设计，所实现的正确匹配与合理组合，使分析仪器及预处理装置能很好适应工艺气样条件，确保系统长期可靠、稳定运行。

c)     分析仪器：（隔爆型红外线气体分析仪  ）

Ex隔爆型红外线气体分析器属于不分光式红外线分析仪。其工作原理是基于某些气体对红外线的选择性吸收，仪器采用了德国麦哈克公司技术，先进的单光源不分光技术，单管隔半气室以及高稳定性，高可靠性的德国热电检测器。与同类产品相比，该产品的*大特点是高稳定性（仪器长期工作稳定，零点漂移小）高可靠性和高选择性。

本仪器壳体采用Ex元件，该Ex元件防爆标志为ExdⅡCT6，为整体隔爆结构。本仪器经国家指定的防爆检验部门审查，完全符合国家标准GB3836-2000《爆炸性环境用防爆电气设备》的有关规定，并取得防爆合格证。防爆标志为ExdⅡCT6。

由于本仪器具有隔爆型防爆结构，因而除了满足一般非防爆要求条件下工作外，还可用于含有Ⅱ类C级温度组别T6组及其以下的爆炸性气体混合物的危险场所1区和2区危险环境中。分析仪可连续测定混合气体中的某种组份如一氧化碳、二氧化碳、甲烷、二氧化硫或氮氧化物等气体的相对浓度。

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